雙層壓瓦機制造工序與調整上下刀片間隙方法

雙(shuang)層壓瓦機制造工序與調整上(shang)下(xia)刀片間(jian)隙(xi)

雙層彩鋼(gang)壓(ya)瓦機換(huan)兩(liang)種(zhong)板(ban)材的(de)時(shi)間也(ye)變得短，也(ye)提高了(le)(le)產出率(lv)，但同時(shi)，由于相對擁擠，它們能使鋼(gang)材高地(di)發揮效能，且內、外表面通(tong)常是平行的(de)，型(xing)號，便于設計選用。這樣可便于用螺桂和其他構件連接。其尺(chi)寸構成(cheng)合理系列，提高承裁能力。不同于普通(tong)工字型(xing)的(de)是H型(xing)鋼(gang)的(de)翼繡進行了(le)(le)加寬，難(nan)于安裝輔助輥機架，難(nan)以(yi)調節并檢查成(cheng)型(xing)狀況(kuang)。

雙層彩鋼(gang)壓(ya)瓦(wa)機截面形狀合(he)理，機輥軋(ya)成型(xing)的(de)(de)(de)壓(ya)型(xing)板，既莊重高雅，又美(mei)觀(guan)新(xin)穎，而且外觀(guan)平整(zheng)，波紋均勻(yun)，，上(shang)下(xia)模系(xi)統的(de)(de)(de)傳動(dong)(dong)(dong)(dong)套分別與(yu)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)套配合(he)裝(zhuang)配，在(zai)同步旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)的(de)(de)(de)蝸輪蝸桿傳動(dong)(dong)(dong)(dong)裝(zhuang)置帶動(dong)(dong)(dong)(dong)下(xia)，通過對安裝(zhuang)在(zai)上(shang)下(xia)傳動(dong)(dong)(dong)(dong)套上(shang)的(de)(de)(de)撥(bo)差(cha)的(de)(de)(de)控制使(shi)傳動(dong)(dong)(dong)(dong)套與(yu)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)套處于相互脫離或嚙合(he)狀態(tai)，強度大生產自動(dong)(dong)(dong)(dong)化程度高，成本低廉(lian)，。

雙層彩鋼壓瓦機(ji)的制造工序又有(you)了新(xin)的改進主要表現在以下5個方面

1、澆注臺和(he)相關(guan)的混合(he)配料(liao)系統(tong)，一個單獨擺動(dong)的混合(he)槍頭是不(bu)能(neng)均勻地噴注到(dao)板的面層(ceng)上，所以需要采用多混合(he)槍頭；

2、雙履(lv)帶所需(xu)的長度不(bu)少于30m；

3、切(qie)割，送料和打包線被設計(ji)為(wei)高速工作。連續的(de)(de)層(ceng)壓(ya)機在(zai)過(guo)去的(de)(de)幾年(nian)里應用非常普遍，因為(wei)聚(ju)氨酯和PIR被視為(wei)是其他(ta)絕熱(re)材料很好的(de)(de)替代品(pin)，它減小(xiao)了建筑(zhu)業中所用墻面的(de)(de)厚度

4、開(kai)卷機，是帶(dai)有切(qie)換(huan)板面(mian)層裝(zhuang)置(zhi)的雙開(kai)卷機；

5、計量(liang)組，稍(shao)微(wei)增大了(le)尺寸并且能滿足大輸(shu)出的要求(qiu)；

雙層(ceng)彩鋼壓瓦機調整上下(xia)刀片間(jian)隙的(de)步(bu)驟：

1、打(da)開電源，啟動油泵(beng)。

2、打到手動模式，落下(xia)上刀是上下(xia)刀片重合。

3、使用工(gong)具松開底刀后面的(de)定位螺絲備母，哪里間隙(xi)大，稍微調(diao)整哪里的(de)定位螺絲。

4、升起上刀，放板，降下上刀，看能否剪斷。

5、如果可(ke)以剪(jian)(jian)斷，就把備(bei)母備(bei)上，如果不能剪(jian)(jian)斷繼續調(diao)整，直至剪(jian)(jian)斷。

6、如果只(zhi)調后面螺絲(si)不(bu)行的(de)話，就(jiu)需要松開(kai)前面的(de)螺絲(si)，都是稍微松動(dong)，避免大量松動(dong)造成上下刀錯位而啃刀。

雙層(ceng)(ceng)(ceng)彩(cai)鋼瓦成(cheng)型(xing)機(ji)是在(zai)(zai)高(gao)或(huo)低(di)機(ji)架之間變換，生產(chan)一(yi)種輪(lun)廓的(de)彩(cai)鋼板安(an)裝在(zai)(zai)低(di)機(ji)架上，生產(chan)另一(yi)種板型(xing)的(de)軋(ya)輥安(an)裝在(zai)(zai)高(gao)機(ji)架上面，生產(chan)線(xian)有一(yi)個開卷機(ji)，一(yi)個割(ge)斷(duan)(duan)壓(ya)力機(ji)，如(ru)(ru)果彩(cai)板喂入(ru)低(di)層(ceng)(ceng)(ceng)軋(ya)輥，成(cheng)型(xing)一(yi)個板型(xing)(如(ru)(ru)平房(fang)用(yong)披又疊板)如(ru)(ru)料卷喂入(ru)高(gao)層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)軋(ya)輥，而成(cheng)型(xing)另一(yi)個斷(duan)(duan)面(層(ceng)(ceng)(ceng)面板)。

雙層彩鋼設備，這種設備的出(chu)(chu)現(xian)，節(jie)省的空間，換兩種板(ban)材的時(shi)間也(ye)變得(de)短，也(ye)提高了產出(chu)(chu)率，但同時(shi)，由于(yu)相對擁擠，難(nan)于(yu)安裝(zhuang)輔助輥機架，難(nan)以調(diao)節(jie)并(bing)檢查成型(xing)狀況(kuang)

為了適應(ying)產品的(de)雙(shuang)料的(de)兩(liang)層(ceng)，割斷(duan)模(mo)也(ye)有兩(liang)層(ceng)高度，割斷(duan)模(mo)后方的(de)終產品的(de)處理裝備要能上下(xia)調節，以(yi)適應(ying)這兩(liang)種板(ban)材的(de)出口高度。

壓瓦機組裝(zhuang)在焊接(jie)(jie)應(ying)力作用下，如(ru)果(guo)焊件(jian)的拘束(shu)度較小，如(ru)板(ban)厚(hou)較薄(bo)或(huo)處于自由無拘束(shu)狀態下，則焊件(jian)會產生(sheng)相應(ying)的尺寸變化(hua)或(huo)縮短或(huo)彎(wan)曲或(huo)翹曲等(deng)(deng)。如(ru)果(guo)焊件(jian)的拘束(shu)度很(hen)大，如(ru)板(ban)厚(hou)較大、形狀復雜或(huo)因此焊接(jie)(jie)內應(ying)力們的大小與鋼材的熱膨脹系數(shu)以及接(jie)(jie)頭拘束(shu)度有關(guan)(guan)。結(jie)構鋼材的膨脹系數(shu)變化(hua)很(hen)小，而(er)拘束(shu)度則與結(jie)構節點形式(shi)、施焊順序、板(ban)厚(hou)、外加(jia)夾(jia)具的緊(jin)固程(cheng)度等(deng)(deng)種種因素有關(guan)(guan)。

因(yin)人為施加的(de)夾具而處于較強(qiang)的(de)拘束狀(zhuang)態下(xia)，此(ci)時(shi)焊(han)件不能自由變(bian)形，但在焊(han)接應(ying)力作用下(xia)會產生局部的(de)應(ying)變(bian)，同時(shi)產生較大的(de)殘余應(ying)力。焊(han)縫區殘余應(ying)力的(de)峰值可以達到(dao)材料的(de)屈服強(qiang)度值。